铝型材表面处理废水处理及回用技术

    铝型材表面处理废水处理及回用技术

    通过混凝沉淀试验确定了最佳混凝剂、助凝剂及其投加量，考察了微滤操作因素对膜过滤性能和联合工艺整体运行效果的影响，并进行了技术经济分析。铝材十大品牌和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。全铝家居两面铝板，市面上PVC板中间填充的PVC板芯，通常是1.4-1.8左右的密度值（密度值越小，质量越好）。门窗铝材门窗材料中，与墙体相连接的材料。其主要特点是与墙体相接处表面多为平面，固定在墙体上，不能移动。该组合工艺可节约用水，减少污染，具有社会、环境和经济的多重效益。

    1、试验材料与方法

    1.1试验用水

    测试设备被直接置于毗邻佛山，在集成排水流量调整槽的生产线上广东省铝厂铝表面处理（含有植物其它污染物铬废水，和镍进入调节罐分离过程中，剩余的废物水直接进入调节罐），废水直接从集成排水流量调整槽，水质：Al3+的500600mg/L，SO42-20003000mg/L，浊度300500NTU，pH35。

    1.2试验装置

    铝型材表面处理废水处理及回用技术

    凝结箱，有效容积沉淀和过滤罐是30,50,80L，由Mitsubishi，0.1M，膜纤维膜的孔径0.27毫米内径，外径0.42毫米，膜面积2.0平方米生产的聚乙烯微滤膜的中空纤维膜。膜过滤器被直接放置在游泳池，其设置在空气曝气管的下方，动作精练的膜组件。的电磁阀出口管是在膜组件两端的，和抗曝气时间在水控制器系统。

    1.3试验方法

    1.3.1混凝剂进行筛选技术试验

    为了选择合适的混凝剂和助凝剂，在勘探阶段采用顺序分批试验，比较了各种常用混凝剂的混凝效果。根据铝型材表面处理废水的特点及后续废水处理方案的需要，选取浊度，Al3，SO42-去除率，絮凝剂沉降性能等作为指标，寻求更好的混凝剂和投加量..

    取1000ml烧杯，加入500ml废水温度和室温28°c，加入混凝剂，加入naoh粉调节ph值至8.0，然后加入助凝剂pam，在6片搅拌器中分别加入360r/min和150r/min，搅拌1min，搅拌2min，30min，测定其絮凝和沉淀效果。

    1.3.2膜过滤+混凝试验组合物

    混凝剂与助凝剂溶液可以分别研究通过分析计量阀进入进水泵的吸水管路，与原水不断通过提高叶轮能够快速发展混合后进入混凝池;经慢速混合后进入斜管沉淀池;泥水分离后的上清液进入过滤池，在抽吸泵抽吸治疗作用下经膜过滤技术获得信息过滤处理出水。进气阀和出水阀在时间管理控制器的控制下交替教学工作。根据混凝系统出水中悬浮物含量，每68个周期不能排除安全过滤池底部沉泥1次。

    2、结果与讨论

    2.1混凝沉淀试验

    在为了提高压缩絮状选择PAM的程度作为凝结剂本研究的FeCl2，三氯化铁，的Fe2（SO4）3，三氯化铝，钙（OH）25种凝固剂，的。