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在铝门窗的挤压生产中，型材表面不同程度的存在一些小颗粒吸附在型材表面上，这种的缺陷，仅有轻微手感，不仔细观察或手摸较难发现，但它严重影响氧化，电泳涂漆及喷涂型材的表面美观，降低了生产效率和成品率，更是高档装饰型材的致命缺陷，因此，对其形成机理进行分析，同时在挤压生产实践中不断地观察分析，总结其成因，及时采取措施，是减少或杜绝这种缺陷的出现的有效手段。
由于高温铸造，铸造速度快，冷却强度大，造成合金中的β相AlFeSi不能及时转变为球状α相A铝门窗lFeSi，由于β相AlFeSi在合金中呈现针状组织，硬度高，塑性差，抗拉强度很低，在高温挤压时不仅会诱发挤压裂纹，而且会产生颗粒状毛刺，这种毛刺不易清理，手感强烈，颗粒附近常伴随有蝌蚪状拖尾，在金相显微镜下观察，呈现灰褐色，成分中富含铁元素。
铝棒中的杂质影响，铝棒在熔铸过程中，精炼不充分，泥土，精炼剂，覆盖剂以及粉末涂料和氧化膜夹杂等混入棒中，这些物质在挤压过程中，使金属的塑性和抗拉强度显著降低，极易产生颗粒状毛刺。
棒的组织缺陷常见铝门窗的有疏松，晶粒粗大，偏析，光亮晶粒等，所有这些铸棒缺陷有一个共同点，就是与铸棒基体焊合不好，造成了基体流动的不连续性，在挤压过程中，夹渣极易从基体中分离出来，通过模具的工作带时，粘附在入口端，形成粘铝，并不断被流动的金属拉出，极易产生颗粒状毛刺。
大家都知道工业铝材框架受欢迎的一大特性，就是铝门窗框架千变万化的特性，工业铝材框架的款式只有意想不到，没有做不到，只要设计出图纸，就可以做成你想要的样子，铝门窗框架的建设离不开连接器的功劳，不同规格的铝门窗可以与相应的连接器组装成各种框架，这是铝门窗制造商所需要的技能，因此，有证据表明铝门窗框架的变化。
铝门窗与连接件的组合也有分类，一种是外部连接件，这种连接件品种相对较多，分别有，TL型材连接板，各种规格型号的型材架等，他们的使用非常方便，他们只需要配合特殊的紧固件来连接型材和型材。
一种是内置连接器，相对更坚固，更简单的螺栓连接，美观，坚固的内置连接器，内置连接形状如哨子，与螺栓，弹母配合，安装后可隐藏在型材槽中，坚固，美观，铝门窗。
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